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众利坚公司-大型压铸模真空热处理厂家

发布时间:2020-09-22 02:43:55        






模具热处理是保证模具性能的重要工艺过程。它对模具的如下性能有着直接的影响。

模具的制造精度:***转变不均匀、不彻底及热处理形成的残余应力过大造成模具在热处理后的加工、装配和模具使用过程中的变形,从而降低模具的精度,大型压铸模真空热处理厂家,甚至报废。

模具的强度:热处理工艺制定不当、热处理操作不规范或热处理设备状态不完好,高埗大型压铸模真空热处理,造成被处理模具强度(硬度)达不到设计要求。




国际模具热处理技术发展较快的领域是真空热处理技术、模具的表面强化技术和模具材料的预硬化技术。

按采用的冷却介质不同,真空淬火可分为真空油冷淬火、真空气冷淬火、真空水冷淬火和真空硝盐等温淬火。模具真空热处理中主要应用的是真空油冷淬火、真空气冷淬火和真空回火。为保持工件(如模具)真空加热的优良特性,冷却剂和冷却工艺的选择及制定非常重要,模具淬火过程主要采用油冷和气冷。




回火是把淬火后的钢加热到A1线以下某一温度,大型压铸模真空热处理厂,保温后冷却至室温的处理工艺。例如用38CrMoAlA钢制作的零件经氮化处理后表面的硬度可达HV=950—1200,相当于HRC=65—72,而且氮化后的高强度和高耐磨性保持到500—600℃,不会发生显著的改变。这是淬火工件必须进行的一个工序,它决定了该工件在使用状态时的***和性能,也可以说是决定了工件的使用性能和寿命。回火的目的是为了消除淬火时因冷却过快而产生的内应力,降低淬火工件的脆性,稳定工件尺寸和使工件具有符合符合工作条件的性能。


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