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我们知道热处理过程中加热过热易导致奥氏体晶粒的粗大，调质热处理报价，使零件的机械性能下降。一般过热：加热温度过高或在高温下保温时间过长，引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低，脆性转变温度升高，增加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是炉温仪表失控或混料（常为不懂工艺发生的）。过热***可经退火、正火或多次高温回火后，在正常情况下重新奥氏化使晶粒细化。


高温渗碳淬火作为一种有效的热处理方法工艺，具有十分重要的应用价值，在今后的实际践行中，要着重加强对加工件的分析，充分了解其物理性能和化学性能，调质热处理，并据此设定科学的温度及加热时常。以此来促进高温渗碳淬火技术功能的发挥，使其在各领域都能有着一个更好的应用。希望借助本课题的研究在社会各界引起人们对本课题的广泛关注，促使更多的研究学者、技术人员广泛的参与到本课题的研究中来。群策群力以此来共同促进本课题研究体系的完善，增进对现代工业生产要求的了解，深度解析高温渗碳淬火热处理方法，并结合实际情况，提出更多有效应用策略或建议。

与常规热处理相比，真空热处理加工技术可同时实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。

其实，真空热处理加工技术在国外应用的较早，美国和日本在1968年，先后研制出真空淬火油和水剂淬火介质，调质热处理加工厂，从而，真空淬火技术在热处理行业得到迅速发展，从单室炉发展到了多组合机群，从一般的真空淬火发展到高压气淬、真空水剂淬火、真空渗碳、真空碳氮共渗及多元共渗等。

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